私たちの強み

一貫生産体制
仕様検討から機械加工、組立溶接までの一貫生産体制を整えています。装置筐体に内蔵する部品を合わせて製造し、精密機器との高い嵌合精度を達成します。

精密な溶接加工
プラスチック溶接による精密な組立加工は、接合部が強固で長期間にわたる耐久性に優れ、さらに液体や化学薬品の漏れを防ぐ高い水密性を実現します。

大型筐体の製造
プラスチック素材を様々な長さ・幅に切削し、金属用加工機を用いて精密に加工。大型化・複雑化する産業装置の筐体製造に高い精度で応えています。
技術

プラスチック精密溶接
金型を用いないプラスチック精密溶接は、様々な大きさのプラスチックを組み立て、製品化できる圧倒的な自由度があります。複雑な形状にも対応できます。

大型装置筐体組立
熱膨張するプラスチックの溶接技術は難度が高く、寸法精度を出すことが難しい大型装置の筐体組立において、1 mmの誤差もない組立技術を確立しています。
プラスチック素材別加工例
フジワラケミカルエンジニアリングについて
精密溶接で最先端技術に力を
産業装置を高機能化するプラスチック精密溶接で、日本の最先端の産業機器を支える存在を目指して。
コラム
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「地域」で出展する真意とは?SEMICON中四国パビリオンから見えた広域連携の力SEMICON JAPAN初出展を通じて実感した、県境を越えた「中四国連携」の意義。実態に即した広域エコシステムの可視化と、継続が生む信頼関係の重要性を考察します。
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ポリプロピレン(PP)が抱える弱点と、現場で積み重ねられてきた工夫PP(ポリプロピレン)は優秀な材料ですが、接着できない、変形しやすい、傷に弱いといった弱点も抱えています。現場で積み重ねられた9つの弱点と工夫を解説します。
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屋外使用の専用カバー対応における材料選定と加工判断の実際屋外用プラスチックカバーの材料選定・製作方法の実例です。ポリカとアクリル比較、熱曲げ加工vs既製品、ねじ部強度確保まで実務的検討プロセスを解説します。
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半導体産業における高濃度オゾン利用と材料技術:洗浄性能を支える配管用プラスチック半導体産業の高濃度オゾン配管に求められるのは「強い材料」ではなく「変わらない材料」です。フッ素系樹脂が選ばれる理由を、長期安定性の視点から解説します。
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PMP溶接タンクの離型・非付着性向上:フッ素ガス表面改質で付着問題解決タンク内面の付着・固着による清掃停止を削減。PMP溶接タンクへのフッ素ガス表面改質で、材料置換なしで離型・非付着性を追加し運用負担を軽減します。
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地方から日本をもう一度、動かす:フジワラケミカルエンジニアリングが考える「これから」2024年12月の連載開始以来、多様な産業課題と向き合いながら発信を続けてきました。101記事目の今回は、その歩みと今後の視点をまとめます。

