コラム

翌日に寸法が変わる、測るたびに数字が違う、検査室合格なのに現場で入らない。樹脂部品の寸法トラブルの原因と対策を現場目線で解説します。

なぜ樹脂は金属と同じ公差が出せないのか。熱膨張・加工発熱・吸湿という3つの性質と、設計・発注時のトラブル防止ポイントを現場目線で解説します。

プラスチック接着のトラブルを現場視点で解説。白化の原因と対策、浸透のしくみ、強度を出すコツ、症状別の切り分け方まで網羅しています。

プラスチックの接着が難しい理由、接着の仕組み・接着剤の種類・溶剤接着・溶接やねじ止めとの使い分けまで。現場視点で体系的に解説します。

プラスチック加工業の2040年ネットゼロへの挑戦。診断データをもとに、空調・コンプレッサーを中心としたCO2削減の現状と取り組みを公開します。

切削・曲げ・溶接を自社一貫で担うフジワラケミカルエンジニアリングが、規格材の純粋性と環境への責任、そして加工現場に宿る「産業美」について考察します。

塩ビ（PVC）の供給危機はなぜ繰り返されるのか。「混ぜる技術」（コンパウンディング）を軸に、PVC産業の3段構造とドミノ倒しのメカニズムをデータで解説します。

「付かない素材」への印刷・接着を可能にする超親水化技術「フレイムボンド」の仕組みと、加工品質との関係をプラスチック加工会社の視点で解説します。

PVC・PP等の樹脂材料の供給危機が日本のサプライチェーンを揺るがしています。中小製造業の現場から、構造問題と打ち手を報告します。

熟練工の「見えない技術」をAIで継ぐ。24時間365日寄り添う「デジタルな相棒」──「匠のAIマイスター」が、日本のものづくりを変えます。

透明プラスチック水槽が実現する全方位受光・非接触モニタリング、素材選定の要点、CO₂固定によるカーボンリサイクルの可能性を解説します。

PVC製中空筐体への発泡材充填は、断熱性・剛性・難燃性を同時に高める強力なアプローチです。その原理から素材選定、実践事例までを解説します。

プラスチック加工の価格は「材料グレードと規格サイズ」で決まります。φ10のピンにφ60の材料が必要になる構造的理由と、設計段階でのコストダウン方法を解説します。

把持エラーやライン停止の原因はトレーにあります。PMP・UHMW-PE・オーダーメイド加工という3つの解決策を素材と設計の観点から解説します。

透明PP「FORTENA」の現場活用事例を5つ紹介。非接触モニタリングから漏洩監視まで、「見えない」を「確信」に変える設計アイデアを解説します。